1.施工洞口套拱(即導牆)。因管棚管密封性好，施工精度要求高，為保證施工質量，在施作套拱時，應采用一定數量的預埋導管，加強鑽孔引導。在施工混凝土時，在導向管的兩端會有編織袋堵塞，防止混凝土進入導向管。

2.搭建平台。碗扣式鋼管搭設平台，搭設時按層從下到上、按層搭設。台麵應滿足承載和水平推力要求。

3.設備位置。在鑽前，對鑽孔位置、鑽杆傾斜角度和方位角進行仔細校核，以確保鑽機軸線與導向管軸線一致。經測量定位後，鑽機采用專用固定件牢固地固定在平台上。

4.打孔。鑽進是管棚管施工的關鍵環節，是否能保證鑽進質量，如不坍縮、縮孔、孔壁的光滑度、孔向和孔的下撓度等，都與管棚管的施工效果直接相關。在施工中，針對不同地層采用了不同的鑽孔施工方法：土層采用了“鑽杆+薄壁岩芯管+三翼釺頭”的鑽具組合；破碎岩層采用了“螺旋鑽杆+潛孔衝擊器+鑽頭”的鑽具組合；岩溶地層采用了“鑽杆+岩芯管+岩芯鑽頭”和“鑽杆+扶正器+潛孔衝擊器+鑽頭”的鑽具組合。

5.鑽孔的測斜和校正。管棚管施工對鑽孔方向(空間位置)的精度要求較高，終孔位置的偏差將產生諸如：鑽距過大，形狀參數不齊，造成支撐交果不良，管子沉降侵限開挖時需挖除，造成孔隙增大，出現塌陷等質量問題。

6頂管施工。采用水平鑽孔設備進行頂管施工，頂管施工速度快，操作方便。

①管棚管加工。針對地質條件和注漿工藝要求，管棚管采用有孔鋼花管和無孔鋼花管兩種，兩種鋼花管間隔並交替設置，為便於注漿，鋼花管的管孔采用梅花形分布。

②管棚管內鋼管的組合鋼管安裝時，考慮到管棚管受力、整體結構等因素，要求同截麵的鋼管連接點不大於50%，且相鄰鋼管連接點至少錯開1米。

③管頂入。管子頂進前，先檢查鑽孔通道是否清潔，可用岩芯管再次掃孔，清除鑽孔通道內的岩渣、碎塊等。安裝鋼管時，要仔細檢查鋼管的質量。扣件加工不好或鋼管有輕微彎曲等不能使用。鑽進時，在岩層段的阻力比較大，所以鑽具與套拱之間宜采用“葫蘆”式拉力。鑽壓不過大，過猛，發現頂進阻力大，可邊鑽邊轉，甚至可借助於衝洗液輔助頂進。

7管棚管灌漿；通過試驗確定較佳的灌漿參數，指導灌漿施工，確保灌漿效果。

 ①管棚管開口用鋼管安裝。灌漿前將導向管與管腔間隙封嚴。孔口設置有排氣孔，確保灌漿效果。在注漿時，打開排氣閥進行排氣，待漿液從排氣閥流出後，再關閉排氣閥。

②灌漿順序。采取鑽孔一次注漿。首先在管孔內注入鋼花，然後在實管孔內注入，以檢驗灌漿孔的擴散範圍和作用等。

③管棚管注漿。灌漿必須攪拌均勻，然後用過濾器將灌漿液送入貯漿桶，再由灌漿泵通過管道注入鋼花管。在灌漿時，要控製好灌漿壓力和速度，每完成一桶灌漿後，要關閉灌漿孔閥門，以防止灌漿液倒流。

④灌漿結束標準。鋼管內單孔灌漿，灌漿量達到設計灌漿量作為灌漿結束標準。在灌漿壓力達到20min設計終壓後，灌漿量仍未達到設計要求的情況下，也可進行灌漿。此外，當灌漿壓力達到終壓80%時，出現較大的跑漿現象，在進行間歇灌漿處理後，也可以進行結束灌漿。